采用玻璃纤维增强塑料(FRP)制成,可抵抗酸、碱、盐雾、有机溶剂等腐蚀性介质。
树脂类型选择关键:
乙烯基酯树脂:适用于强酸(如硫酸、盐酸)、高温环境。
聚酯树脂:适用于一般腐蚀(如海水、弱酸碱)。
轻量化高强度
比金属风机轻30%~50%,安装方便,但结构强度仍能满足工业需求。
防静电设计
部分工况需添加导电碳纤维或表面涂层,避免静电积聚(易燃易爆环境)。
低噪音运行
叶轮经动平衡校正,噪音通常低于75dB(A)。
风量(Q)
根据换气次数或工艺需求计算,单位:m³/h。
例如:车间体积 × 每小时换气次数(化工车间通常10~20次/h)。
全压(P)
需计算系统总阻力(管道摩擦阻力 + 局部阻力),单位:Pa。
公式参考:
(λ为摩擦系数,ζ为局部阻力系数,v为风速)
介质温度
标准FRP风机适用-20℃~80℃,高温需特殊树脂或金属内衬。
防爆等级
易燃环境需符合ATEX或GB3836标准,电机防护等级IP55以上。
叶轮类型
后倾叶片:高效(效率可达85%)、低噪,适合中高压系统。
前倾叶片:风量大但效率较低(约60%),用于低压短管道。
径向叶片:耐磨损,适合含颗粒物的气体(如废气含粉尘)。
结构形式
A式传动:叶轮直接连接电机,结构紧凑(小功率常用)。
C式/D式传动:皮带或联轴器传动,便于调整转速(大功率适用)。
进出口方向
支持0°~270°多角度定制,适应管道布局(如屋顶垂直排放)。
案例需求:
电镀厂废气处理,风量8000m³/h,介质含盐酸雾(浓度5%),温度60℃,管道阻力1200Pa。
选型过程:
材质:乙烯基酯树脂 + 玻璃纤维(耐盐酸)。
类型:后倾离心风机(高效耐腐蚀)。
风压:预留20%余量,选型压力≥1440Pa。
电机:根据轴功率计算(假设效率65%):
安装
基础需水平,减震垫减少振动传递。
进出口管道加软连接,避免应力损坏风机。
维护
定期清洗叶轮(防止腐蚀性结晶堆积)。
检查树脂层是否有龟裂或剥落(每年至少1次)。
问题1:风机压力不足
原因:管道阻力计算偏小或叶轮磨损。
对策:复核系统阻力,更换耐磨损叶轮。
问题2:树脂层开裂
原因:紫外线老化或高温变形。
对策:户外加装遮阳罩或选用耐候型树脂